الصلب

الصلب هو أول وأهم سبيكة حديدية تستخدم في تطبيقات البناء والهندسة في العالم. يتم استخدام هذا المنتج على نطاق واسع في جميع الصناعات، بما في ذلك الآلات ومنتجات البناء وسفن الشحن، إلى الثلاجات والغسالات والسكاكين الجراحية. يمكن إعادة تدوير هذا النوع من المقاطع الفولاذية واستخدامها مرارًا وتكرارًا دون أن تفقد خصائصها. إن تكاليف الإنتاج المنخفضة نسبيًا، ووفرة المواد الخام (خام الحديد وخردة الحديد)، ومجموعة لا مثيل لها من الخصائص الميكانيكية هي الأسباب الرئيسية لشعبية أنواع الفولاذ في مختلف الصناعات والتطبيقات. يتم تصنيف أنواع هذا السبائك على أساس معايير مختلفة مثل التركيب الكيميائي والتطبيق وعملية الإنتاج وطريقة الصهر والمظهر والقوة والبنية البلورية وعملية فصل الأكسجين والمعالجة الحرارية.

الفرق بين الصلب والحديد

الفولاذ هو عبارة عن سبيكة من الحديد تحتوي على نسبة كربون تتراوح بين 0.002 إلى 2.1 في المائة، ويمكن تعديل خصائصه عن طريق تغيير تركيب الكربون وعناصر السبائك والمعالجة الحرارية. تُستخدم هذه المادة على نطاق واسع في مختلف الصناعات بسبب قوتها العالية وسعرها المعقول. لقد أدت طرق تصنيع الصلب الحديثة، مثل BOf، إلى خفض التكاليف وزيادة نقاء الصلب. زيادة الكربون تزيد القوة، ولكنها تقلل من قابلية اللحام. في الفولاذ متعدد المراحل، يتم تحسين الجمع بين القوة والسحب عن طريق تثبيت الطور الأوستينيتي.

الفرق الرئيسي بين الحديد وأنواع مختلفة من الفولاذ هو كمية الكربون الموجودة، والتي عادة ما تقدر في الفولاذ بما بين 0.03 و 1.075 في المئة. يحتفظ الفولاذ بخصائص الحديد بأفضل طريقة ممكنة. ومع ذلك، فإن إضافة الكربون والعناصر المعدنية وغير المعدنية الأخرى إلى بنية الحديد تعمل على تحسين هذه الخصائص الفيزيائية والكيميائية، وخاصة قوة الضغط والشد. وعلى الرغم من زيادة قابلية السحب وقوة الضغط والشد، فإن المقاطع الفولاذية والأعمال الحديدية المذكورة أعلاه تتمتع أيضًا بخصائص مضادة للتآكل، في حين يتأكسد الحديد عند تعرضه للأكسجين والماء. وبطبيعة الحال، في حين أن هذا السبائك أقوى من الحديد، إلا أنها أقل قابلية للطرق وأكثر صلابة. كما أن إضافة عناصر السيليكون والمنجنيز والكروم يمنح الفولاذ قوة شد استثنائية.

خصائص الفولاذ

تعتبر القوة العالية جدًا هي أهم خصائص الفولاذ، مما جعله المادة الصناعية الأكثر تأثيرًا. بشكل عام، يتمتع هذا السبائك بمقاومة عالية للشد والتآكل والتآكل. وبطبيعة الحال، فإن مقاومة التآكل مرتبطة بدرجات الفولاذ المقاوم للصدأ. بالإضافة إلى ذلك، يتمتع الفولاذ بمتانة واستقرار جيدين في ظل ظروف التحميل المختلفة. وفي الوقت نفسه، أصبح الفولاذ سبيكة عملية ومستخدمة على نطاق واسع بسبب وفرة وتوافر موارد تصنيعه، فضلاً عن تكلفته المعقولة.

• المعدن الأساسي: الحديد

يعتبر الحديد من العناصر الأكثر وفرة في قشرة الأرض وهو المعدن الأساسي للعديد من المنتجات. والصلب هو أحد هذه المنتجات، حيث يتكون 50% منه من الحديد. وعليه، يتم ذكر الحديد باعتباره العنصر الرئيسي في إنتاج هذا السبائك. تجدر الإشارة إلى أنه إذا كانت كمية الحديد في السبيكة أقل من 50 بالمائة، فإنها لم تعد تسمى فولاذًا. بالإضافة إلى ذلك، إذا كان السبائك المكونة من الحديد والكربون تحتوي على الكثير من الكربون، فهي ليست فولاذًا ويتم تصنيفها على أنها حديد مصبوب.

• البصمة الكربونية

ويعتبر الكربون العنصر الأكثر أهمية في إنتاج هذا السبائك؛ لأنه له التأثير الأكبر على بنيته. بشكل عام، يحتوي هذا المنتج على نسبة كربون قصوى قدرها 2%، وأي تغيير في كميتها يؤثر على جميع خصائصه مثل قوة الشد ونقطة الخضوع والهشاشة وقابلية اللحام وما إلى ذلك. مع زيادة محتوى الكربون، تزداد قوة الفولاذ وقابليته للتصلب، ولكن تقل قابليته للتلحيم والتشغيل والطرق. لذلك، إذا كانت قوة وصلابة الفولاذ مهمة بالنسبة لك، فيجب عليك زيادة نسبة الكربون فيه.

• تأثيرات المعالجة الحرارية

تعتبر المعالجة الحرارية إحدى العمليات المهمة في صناعة الصلب، والتي يتم تنفيذها لأغراض مختلفة. تشير هذه العملية إلى مجموعة من العمليات التي تتضمن تسخين وتبريد الأجزاء. يؤدي المعالجة الحرارية إلى تغيير الخصائص المعدنية للأجزاء؛ والغرض من القيام بذلك هو تحضير الأجزاء لتطبيقات مختلفة. بمعنى آخر، تتغير الخصائص الفيزيائية والكيميائية والمعدنية للصلب أثناء المعالجة الحرارية وتصل في النهاية إلى مستوى التوازن المطلوب.

• تأثيرات السبائك

يؤدي خلط هذا المنتج إلى خلق خصائص ومميزات مختلفة فيه؛ وبتغيير نسبة كل عنصر من عناصر هذه السبائك في البنية الكيميائية، فإن خصائصها تخضع لتغييرات كبيرة. تشمل العناصر السبائكية التي يمكن إضافتها إلى تركيبة الفولاذ النحاس والموليبدينوم والمنجنيز والكروم والنيكل وما إلى ذلك.

شراء وسعر الفولاذ في اصفهان

عند شراء أنواع مختلفة  من الأجهزة،  هناك نقاط مهمة يجب مراعاتها، مثل معرفة المادة والجودة وسعر المنتج المطلوب. ولذلك فإننا نوصيكم بمجموعة بارابا للصلب الصناعي.

مجموعة بارابا للصناعات الفولاذية  ، بخبرة تزيد عن 50 عامًا، تعد واحدة من أفضل الشركات المصنعة والموردين لجميع أنواع الحديد ومنتجاته، مثل الألواح الملونة والألواح المجلفنة وما إلى ذلك، في أصفهان. أصدقائي الأعزاء، يمكنكم الاتصال بنا  للشراء والاستشارة  .

عنوان:

منطقة محمود آباد الصناعية – شارع 26 الغربي – ورشة بارابا لتصنيع الحجر

رقم التواصل :

09131190674